預防為主

造紙行業(yè)受其工藝決定設備集群及單體較為龐大，且連續(xù)化、自動化程度較高。因此，一旦損壞往往影響巨大，眾多企業(yè)為盡可能避免重大問題及不可控問題出現(xiàn)而帶來的損失，機制設計不斷改變和完善，如定檢、點檢等，很大程度上得到了控制。

在此基礎上，先進的設備檢測手段發(fā)揮了其重要的作用。成功的故障診斷，尤其是能適度提前報告出故障的診斷，將產(chǎn)生明顯的效益。這種效益在特殊的情況下是極為可觀的。其次，故障診斷技術對設備維修可以產(chǎn)生巨大的輔助作用。它不但可以大大節(jié)省人力資源，還改變了維修方式——以先進的狀態(tài)維修方式逐步取代計劃維修方式，甚至對庫存?zhèn)浼墓芾矸绞蕉紝a(chǎn)生積極的影響。因此，美國美嘉華國際公司在與用戶合作平臺基礎上不斷整合和完善現(xiàn)有資源和手段，真正實現(xiàn)幫助用戶控制成本、提高綜合效益的目的。

及時維修、修舊利廢

受生產(chǎn)工藝及設備運行規(guī)律的影響，突發(fā)性問題時有發(fā)生且難以控制。因此，事后的及時維修將對減少損失起到至關重要的作用。同時，由于企業(yè)在自動化、高速化設備方面的投資不斷升級，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不斷降低，但設備維護方面的費用卻在不斷增加。眾多企業(yè)往往注重制造成本的降低而忽視了通常情況下占生產(chǎn)成本5%～15%的維護費用。同時，許多企業(yè)往往在尋求降低維修費用的途徑時，僅僅關注了不可預測和不可控制的突發(fā)故障，而忽略了整個設備運轉系統(tǒng)中的常規(guī)問題，恰恰常規(guī)易耗問題的有效控制不僅能夠降低大量的維護費用，而且可以較大的改善生產(chǎn)設備的效率，減少重大問題出現(xiàn)的幾率，實現(xiàn)設備效率及成本控制最大化。美嘉華國際擁有全球性的技術、產(chǎn)品及其他相關資源的整合平臺，二十一世紀在這個平臺上我們擁有：設備檢測、設備維修、節(jié)能、環(huán)保等系列技術和產(chǎn)品。這些技術和產(chǎn)品在幫助用戶實現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)境保護、成本控制等資源優(yōu)化方面發(fā)揮了重要作用，幫助他們取得了數(shù)以億計的經(jīng)濟效益和顯著的社會效益。